成都傳統油漆家具定製工廠（chǎng）

一、定製班台需要有一個設計團隊，按客戶要求設計油漆班台的CAD圖效果圖。

二、選料及開（kāi）模，開（kāi）始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加工

1、開料的機器（qì）設備（bèi）：一般使用高密度進口電子鋸和推（tuī）台鋸；

2、質量（liàng）要求（公差範圍）：開出（chū）的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經過精裁清邊後對角線（xiàn）允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許（xǔ）誤（wù）差在±0.5mm之內；工件開料後垂直切麵，不允許有明顯崩缺、鋸痕。

三、貼皮，根據客戶需求選擇不同的貼皮（pí），實木貼皮、紙皮等等。為油漆班台的板材貼皮（pí） 1、機械設備和操作（相關參數）：有（yǒu）熱壓（yā）機和冷壓機，熱壓時間為3-5分（fèn）鍾（zhōng）溫度控製在100-150℃，完成木皮與纖維板之間的初步膠合；冷壓機主要用於板料與木皮膠合成一體，冷（lěng）壓時間為24小時，壓（yā）力為4—6T； 2、貼皮的質量技（jì）術要求：熱壓後木皮不得（dé）有起泡、開（kāi）縫等現象；冷壓後（hòu）板材沒有開裂、逶膠、起（qǐ）泡不平等現象。

四、清邊、封（fēng）邊 1、機械設備：進口或國產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木工刀將毛邊修平整； 3、成型板材封邊後要求對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度（dù）允許誤差在±0.5mm之內（nèi）。

五、給油漆班（bān）台上的線孔鑽孔 1、鑽孔設備：六排鑽、三排鑽，也可以自己調節； 2、鑽孔（kǒng）後的要求：孔中（zhōng）心距允許偏差±0.5mm，直徑允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂現象。

六、砂光 1、機械設備：自動砂（shā）光機、手動砂光機； 2、機械砂光後有必要需手工檢砂； 3、質量要求：砂光後的板材（cái）尺寸公差（chà）為±0.2mm，表麵應平整（zhěng）、順滑不得有漏砂、薄（báo）片砂穿等現象（xiàng）。

七、底灰砂磨 1、砂磨設備：振動砂磨機、自（zì）動（dòng）砂光機（jī）； 2、質量要求：補灰顏色必須（xū）與產品（pǐn）顏色一致灰疤不宜（yí）過大，修補（bǔ）後必（bì）須將（jiāng）補修以外的（de）灰清理幹淨，打磨要平整、光滑、無（wú）明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗層及產品要選用不同的設備及砂紙。

八、底色（sè）和底漆 1、底色手工操作（zuò）要求符合客戶色板要求（qiú），木（mù）紋清晰，修色後整體材色一致； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 3、質量要（yào）求：油漆（qī）調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。

九、為油（yóu）漆（qī）班台（tái）上麵漆 1、麵漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴（pēn）槍； 2、質量要求（qiú）：漆膜平整（zhěng）、光滑、亮度與色板一致，不可（kě）有流油、發白、積（jī）油等現象（xiàng），成品（pǐn）顏色鮮明，木紋紋（wén）理清晰，各部位顏色一致。

十、油漆班台的組（zǔ）裝（注：每個辦（bàn）公家具生產廠家組裝要求、設備都不同） 1、組裝設備：組裝機、電鑽； 2、成品要求：組裝結構嚴密，對角線公差≤3.0mm，底腳平穩性好，長、寬、高外形尺寸公差≤3.0mm，成品的接頭縫隙≤0.5mm，麵（miàn）板邊條45度角的接頭（tóu）縫隙（xì）≤2.0mm，不可有（yǒu）搖晃、鬆脫等現象。