成都油漆班台定製-麒（qí）係列（liè）：

一、定（dìng）製班（bān）台需（xū）要有一個設計團隊，按（àn）客戶（hù）要求設計油漆班台的CAD圖效果圖（tú）。

二、選料及開模（mó），開始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加工

1、開料（liào）的機器（qì）設備：一般使用高密度進口電子鋸和推台鋸；

2、質量要求（公（gōng）差範圍）：開出的毛料尺寸允許誤差（chà）≤2mm；經（jīng）過精裁清邊後對角線允許誤差在±1mm之內，長（zhǎng）度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開（kāi）料後垂直切麵，不允許有明顯崩缺、鋸（jù）痕。

三、貼皮，根據客戶需求選擇不同的貼皮，實（shí）木貼皮、紙皮等等。為油漆班台的板（bǎn）材（cái）貼皮 1、機械設備和操（cāo）作（相關（guān）參數）：有熱壓機和冷壓機，熱壓時間為3-5分（fèn）鍾溫度控製在100-150℃，完（wán）成（chéng）木皮與纖維板（bǎn）之間的初步（bù）膠合；冷壓機主要用於板料與（yǔ）木（mù）皮膠合成一體，冷壓時間為....，壓力為（wéi）4—6T； 2、貼皮的質（zhì）量技術（shù）要求：熱壓後（hòu）木皮不得有起泡、開縫等現象；冷（lěng）壓後板材沒有開裂、逶膠、起泡不平等現象。

四（sì）、清邊、封邊 1、機械設備：進口或國（guó）產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木工刀將毛邊修平整； 3、成型板材封邊後要求對角線允許誤差在±1mm之內，長（zhǎng）度和寬度允許誤差在±0.5mm之內。

五、給油漆班台上的線孔鑽孔（kǒng） 1、鑽孔設備：六排（pái）鑽、三排鑽，也可以自己（jǐ）調節； 2、鑽孔後的要求：孔（kǒng）中心距允許偏差±0.5mm，直（zhí）徑允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂現象。

六、砂光 1、機械設備：自動砂光機、手動（dòng）砂光機； 2、機械砂光（guāng）後有必要需手工檢砂； 3、質量要（yào）求：砂光（guāng）後的板材尺寸公差為±0.2mm，表麵應平整、順滑不得有（yǒu）漏砂、薄片砂穿等現象。

七、底灰砂磨 1、砂（shā）磨設備：振動砂磨機（jī）、自動砂光機； 2、質量要（yào）求：補灰顏色必須與產品顏色（sè）一致灰疤不宜（yí）過大（dà），修補後必須將補修以外的灰清理幹淨，打磨要平整、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗層及產品要選用不（bú）同的設備及砂紙。

八、底色和底漆 1、底色手工（gōng）操作要求符合客戶色板要（yào）求，木紋清晰，修色後整體材色一致； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。

九、為油漆班台上麵漆 1、麵漆設備：空壓機、全自動水簾機（jī）、噴槍； 2、質量要求：漆膜（mó）平整、光（guāng）滑、亮度與色板一致，不可（kě）有流油、發（fā）白（bái）、積（jī）油等現象，成（chéng）品顏色鮮（xiān）明，木紋紋（wén）理清晰，各部位顏色一致。

十、油漆班台的組裝（注：每個辦公家具生產廠家組裝要求、設備都不同） 1、組裝設備：組裝機（jī）、電鑽； 2、成品要求（qiú）：組裝結構嚴密，對角線公差≤3.0mm，底腳平穩性好，長、寬、高外形尺寸公差≤3.0mm，成品的（de）接頭縫隙≤0.5mm，麵板邊條45度角的接（jiē）頭縫隙（xì）≤2.0mm，不可有（yǒu）搖晃、鬆脫等現象。