三通管件加工方法（fǎ）主要有（yǒu）以下幾種:
(1) 鍛造法（fǎ），即（jí）用鍛壓機對管子的端部或片麵舉行衝孔和拉（lā）伸，以（yǐ）減（jiǎn）小外徑。常用（yòng）的鍛壓機有（yǒu）回轉式、連杆式、滾輪式;
(2) 衝壓法，即在衝頭上用錐（zhuī）形芯將管端（duān）擴大到所需的尺寸和樣式;
(3) 輥壓（yā）法，即將（jiāng）型芯放入管內，用輥壓外圍，加工圓邊;
(4) 滾（gǔn）壓法，普（pǔ）通不消芯軸，適用於厚壁管的內圓（yuán）邊。
(5)脹（zhàng）形的技（jì）巧要（yào）緊有兩種，一種是將（jiāng）橡膠放入管內，用衝頭壓縮（suō），使管脹形，另一種是液壓脹形，管的中間充入液體，通過液體壓力使管（guǎn）脹成所需樣式。
另外還有一（yī）種加工技巧，用一個（gè）模具生產三通管件。該模（mó）具包含上模和下模，下模設有加（jiā）工（gōng）腔，上模設（shè）有與加（jiā）工腔樣式（shì）相般配的加（jiā）工塊，其特性在於，加工腔程度放（fàng）置成“T”形，加工腔的橫截（jié）麵除“T”形訂交（jiāo）外為半圓形， 橫截麵的開口位於下模的上表（biǎo）麵，轉變了三通管件的加工方式，一個（gè）接一個（gè）地加工兩個半圓形三通管件。 而後將兩根管子的開（kāi）口焊接起來（lái），增加了兩根管子之間的接觸麵，低落了焊接難度。並且半圓（yuán）形三通管件（jiàn）易於放（fàng）置在大地上，不會擺動，進一步增加了加工穩定性，以免了古代管件翻開時的轉動（dòng）環境（jìng）。
