不鏽鋼接頭酸洗鈍化可保護彎頭防磨蝕
不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性主（zhǔ）要是因為在鋼中添加了較（jiào）高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素易於氧化，能在鋼（gāng）的表麵迅速（sù）形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位和在氧化介質（zhì）中的耐蝕性（xìng）發生突變性提高，不鏽鋼彎頭不鏽鋼的耐腐蝕性能主（zhǔ）要（yào）依靠表（biǎo）麵覆蓋的（de）這一（yī）層極薄的（de）（約1nm）致密的鈍化膜，這層鈍化膜（mó）與腐蝕介質隔離（lí），是不鏽鋼防（fáng）護的基本屏障，如果鈍化（huà）膜不完整或（huò）有缺陷被破壞，不鏽鋼仍會被腐蝕。
不鏽鋼（gāng）化學品船在（zài）內膽板材（cái）、設備（bèi）及附件的（de）吊運、裝配、焊接、焊縫檢查（如著色探傷、耐壓實驗）及加工（gōng）過程中帶來的表麵油汙、劃傷（shāng）、鐵鏽、雜質、低熔點金（jīn）屬汙染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這（zhè）些物質影響（xiǎng）了不鏽鋼表麵質量，破壞了其表麵鈍化（huà）膜，降低了（le）表（biǎo）麵耐蝕性，還易（yì）與以後載運的化學品中的腐蝕介質共同作用（yòng），引發點蝕、晶間腐蝕、甚至會導致應力腐蝕開裂。
不鏽（xiù）鋼化學品船在營運（yùn）中通常有（yǒu）使用海（hǎi）水洗艙的工序, 海水中富含氯（lǜ）離子（zǐ），對鈍化膜具有較大的腐蝕作用，工況惡劣，進行（háng）酸洗鈍化更是不可缺少。
不鏽（xiù）鋼鈍化膜具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是在形（xíng）成擴散的保護層（céng），通常在有還原劑（如氯離子）的情況下傾向於破（pò）壞（huài）鈍化膜，不鏽鋼彎頭而在氧（yǎng）化劑（如空氣）存在時能保護和修複鈍化膜。
不鏽鋼放置於空氣中會形成氧化膜，但這（zhè）種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不鏽鋼表麵平均有厚度為（wéi）10μm的一層表麵被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率（lǜ）比表麵上其他部（bù）位高，因此酸洗可使整個表麵趨（qū）於均勻平衡，更重（chóng）要的是，通過酸洗鈍化，使鐵及（jí）鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物（wù）優（yōu）先溶解，去掉了（le）貧鉻（gè）層，使不鏽鋼表麵（miàn）富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表麵（miàn）產生完整穩定的鈍（dùn）化膜，這種富（fù）鉻鈍（dùn）化膜的電位可達＋1.0V(SCE),接近貴金屬的電位，提高了（le）抗（kàng）腐蝕的穩定性。
